工作温度 | ≤80℃ |
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物料 | 颗粒状、粉状 |
电机功率 | 0.55~3KW |
重量 | 60kg≈300kg |
外形 | 中型 |
法兰尺寸 | 可按要求加工 |
星型卸料器工作原理:
一、星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中, 随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内 进的卸料装置, 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,星型卸料器又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,关风器等名称。
非标异型卸料器:非标型卸料器按性能可分为——耐高温、耐压型、普通型/卸料器、按样式可加工:进出口法兰方形和进出口法兰圆形两款,由电机、齿差星减速器(X)或针轮摆线减速机(Z)与转龙式卸料器等组成。本机结构优化、运转平稳、噪音低弱、卸料准确、使用耐磨。由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。
非标异型卸料器整体结构设计坚固而紧凑,精巧美观; 卸料顺畅,无泄漏。壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理,能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料; 加工精度高,可以保证极小的间隙; 壳体进出口截面特殊,有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口,能提高工作效率,不会积存物料;抛光精度可达400#,适合输送食品级、药品级的物料。
非标异形星形卸料器由于工业的发展更多的地方会用到星型卸料器,然而这样标准的星型卸料器已经满足不了了现在的工况条件了,所以现在我厂就研发出非标准异形星型卸料器,客户可以根绝工况条件来要求改变如:法兰的厚度、星型卸料器本身的高度、电机功率、转子材质、转数设定等,我公司就可以按照您不同的工况条件来为您定做, 的产品。
星型卸料器的使用与维护注意的事项
1、机适用于连续工作制,允许正反向运转。
2、出轴与输入轴与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防破坏。
3.在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,已免造成壳体断裂、变形等。
4、机在出厂前减机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内,传动及轴承部分应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短抽油时间。
5、使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可紧固压料盖螺丝(3、11)或从新更换石棉盘根(17、18)在压紧料盖即可。
6、运转过程中,避免因物颗粒料大,粘接力强引起的设备超载运输,或除尘器中遗留异物造成的设备卡壳或电机短路而导致设备损坏,建议用户及时检查并加装过载保护装置。
泊头凯阳环保生产的星型卸料器维修与拆装:
1、我厂生产的各种型号卸料装置,内部结构相同,因此其拆卸与装配工艺顺序基本
相同,拆卸前应先分离减速电机与卸料阀体的连接。
2、拆卸:首先松开轴承压盖(16)卸下紧固罗丝(15)及止退垫(14)取下后端盖
(10)和叶轮(8)然后依资依次分解(7、6、2)等部件。
3、装配:装配前将全部零件清洗干净,装配顺序与拆卸相反。
泊头凯阳环保生产的星型卸料器质保期限:
1.感谢您使用本厂产品,我厂将按《合同法》的规定,为你提供方便、快捷、周到的服务。
2.整机自出厂起13个月内,除安装使用不当所造成的损坏以外的影响产品正常使用的质量问题,我厂免费负责修复或更换。
3.因意外因素或使用不当或私自拆卸,错误装配造成损坏。超过三保有效期,不属于免费维修范围。
4.特殊情况可与本厂联系、协商解决。
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①现代化高科技生产,配有先进生产 布袋除尘器设备及检测仪器
②公司合作有多处生产基地供货以确保订单完成率
③ISO9001国际化生产流程管理,致力于成为国内 布袋除尘器设计、研发、制造、生产基地
星型卸料器使用常见故障详解:
一、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制,允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。